中频电源补偿电容器的绝缘电阻分为两极、多级间的绝缘电阻和两极对壳体的绝缘电阻。由于补偿电容器是由串、并联电容器元器件构成的，个别元器件的绝缘劣化不会使整只补偿电容器的绝缘电阻降低，所以检测极间绝缘电阻很难发现缺陷。因此，一般不进行极间绝缘电阻的检测，而只做两极或多级对外壳的绝缘电阻检测。中频电源的补偿电容器一般分组安装在电容器架上，检查时应先大致判断确定被击穿的补偿电容器所在的组。断开每组补偿电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点，测量每组补偿电容器两个汇流排间的电阻。正常的阻值为无穷大。根据补偿电容器额定电压的不同选用不同电压等级的兆欧表，现以额定电压750V为例，采用1OOOV的兆欧表。检测前应先将补偿电容器放电。检测时，应先将兆欧表摇***规定的转速待其指针平稳后，再将兆欧表接***补偿电容器的两极上，继续转动兆欧表。开始时由于对补偿电容器充电，所以指针会下降，阻值会回零。继续转动兆欧表，然后慢慢升起直***稳定，此时的读数即为补偿电容器的极间电阻，一般情况下1000V不得低于1MΩ在读完结果以后，应先将兆欧表线撤下，再停止摇动。否则，由于补偿电容器放电时易烧坏表头。检测后，应将补偿电容器放电，以免触电。确认出现故障的补偿电容器组后，再断开每只补偿电容器引***汇流排的软铜皮，逐一检查即日丁找出已击穿的补偿电容器每只补偿电容器由4个芯子组成，外壳为一极，另一极分别通过4个绝缘子引到端盖上。一般只会有一个芯子被击穿，跳开这个绝缘子上的引线，这只补偿电容器可以继续使用，其容量是原来的3/4。补偿电容器的另一个故障是漏油，一般不影响使用，但要注意防火。安装补偿电容器的角钢与补偿电容器架是绝缘的，如果绝缘击穿将使主回路接地，测量补偿电容器外壳引线和补偿电容器架之间的电阻，可以判断这部分的绝缘状况。

　　击穿补偿电容器的主要原因如下：

　　(1)冷却散热不太好。中频电源在长期的使用过程中，可能会在补偿电容器的冷却水管里结水垢，或者进入杂物将冷却水管堵塞，从而导致补偿电容器过热而损坏。所以，在使用过程中要注意观察补偿电容器冷却水的流量，若出现流量异常，就应该采用相应的措施。

　　(2)外壳接地。在中频电源正常运行过程中。补偿电容器出现绝缘不好的情况，就会发生补偿电容器外壳接地而使补偿电容器击穿。若出现这种情况，就需要对补偿电容器进行绝缘检测。若击穿，则应更换同型号、规格、容量的补偿电容器。

　　(3)补偿电容器耐压降低。中频电源当补偿电容器耐压降低时，中频电源工作在某一固定中频电压后逆变失败停机。

　　(4)补偿电容器短路。在并联逆变器中，补偿电容器与感应线圈并联，当补偿电容器短路时，造成负载回路短路，因此使负载回路不能产生振荡，使中频电源无法工作。为了找出短路的补偿电容器，可采用排除法，即每次脱开两或三只补偿电容器，试验启动，当中频电源能正常启动后，说明脱开的这组补偿电容器中有击穿短路的。这时可用万用表R x10k挡测量补偿电容器两端，短路的补偿电容器电阻为零，不能充上电压；对于正常的补偿电容器，当万用表一接上时为零，然后指针逐渐向高电阻端移动。一般电阻超过500kQ以上的补偿电容器是正常的。

　　(5)中频电压过高。中频电源在长期的使用过程中，若把中频电压调得过高，高于补偿电容器的额定电压（电容器的额定电压有750V，1200V，1400v，1600v等等规格），会造成电容器开路。当电容器开路时，对中频电源正常工作没有多大影响，只是电源工作时频率比正常时高，这时只要再并联几只新的电容器在槽路上，使频率达到正常值即可。

　　(6)电容器与输出母排、母排与母排、母排与水冷电缆等的连接螺栓松动。由于流经母排的电流很大，工作时母排的温度也较高，因此容易引起连接螺栓松动，松动后接触电阻增加，更使连接处温度升高。由T松动而产生温度过高，会造成母排连接处表面氧化，使其接触不良而产生打火现象。往往义会由丁打火干扰引起逆变失败也可能损坏电容，因此，中频电源母排上所有连接螺栓应经常检查并旋紧，以避免接触不良和开路故障的发生。