中频电炉如何降低氧化损失
作者： 发布时间：2017-10-31 浏览次数：3158
中频电炉如何在加工中降低钢材的氧化损失?由于中频感应加热原理是电磁感应，因此在工件内自身产生热量。
普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需要烧炉***的工人提前进行烧炉以及封炉工作。由于这种加热的方式升温速度比较快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧损失仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%。
中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。由于中频电炉的这种加热方式加热均匀，芯表温差极小。所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能。
另外，中频炉的中频加热比重油加热节能31.5%-54.3%，比煤气加热节能5%-40%。加热质量好，可降低废品率1.5%，提高生产 率10%-30%，延长模具寿命10%-15%。如有需求，欢迎咨询洛阳市华益电炉研究所!
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