中频熔炼炉各个部件的特点
中频熔炼炉各个部件的特点是什么?中频熔炼设备注重熔化速度,功率密度高。其冶炼原料为回收的工业和民用废铁废钢,每个冶炼周期中,加料频繁,不适合加装保温炉盖。其各个部件拥有以下特点:
1、炉壳:炉壳和炉架均为钢制结构,炉台面板覆盖严密。中频熔炼炉具有较高的机械强度。
2、感应线圈:感应线圈采用T2方型无氧铜管经退火处理后方能使用。其间不允许有加长接头,绕制好的感应器须经酸洗、皂化、烘烤、干燥、缠绕云母带、玻璃丝带、再浸漆、干燥等工序制作完成。
3、磁轭:磁轭用0.35㎜厚冷轧高硅钢片叠制而成,用U型不锈钢两面夹紧与炉体固定,噪声小,电磁偶合好,为感应线圈提供***低阻的磁回路。
4、炉盖:中频熔炼炉采用手动(或液动)开、闭式炉盖,开闭灵活,炉盖顶部设有观察孔。便于保温和减少金属溶液的氧化。
5、水冷系统:采用开放式给水方式。倾动炉壳上装有分水器,进水分水器处装有压力表及水压继电器,当感应线圈缺水或水压不足,变频器会自动关机。
另外,中频电炉的原料的烟尘量较大,不适合采用炉口环形除尘罩。现在的连铸坯厂均采用密封尘罩式,加料采用小车,整个冶炼周期均在除尘罩中完成。