我们在选择中频电炉时应考虑哪些因素呢?

　　一、被加热的工件形状和尺寸

　　工件大，棒料，实材应选用相对功率大，频率低的感应加热设备;工件小，管材，板材，齿轮等，则选用相对功率小的频率高的感应加热设备。

　　二、需要加热的深度和面积

　　加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率较低的感应加热设备;加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的中频电炉。

　　三、所需的加热速度

　　需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较低的感应加热设备。

　　四、设备的连续工作时间

　　连续工作时间长，相对选用功率略大的中频电炉，相反，则选用功率相对较小的设备。

　　五、感应部件与设备的连线距离

　　连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应选用相对功率大的感应加热设备。

　　六、工艺要求

　　一般来说，淬火，焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些;回火，退火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些;红冲，热锻，熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率选得更大，频率选得更低。

　　七、工件的材料

　　金属材料中熔点高的相对选用功率大一些的中频炉，熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些。