中频炉炉衬坩埚的成型方法按照坩埚的大小不同，大致可分为砂浆浇注成型法、压力成型法、炉内成型法和砌筑法四种。前面两种方法主要用于制作小容量(100kg以下)坩埚，后面两种方法适用于中、大容量坩埚的制作。

　　1、砂浆浇注成型法

　　这种坩埚成型方法适用于制作容量在25kg以下的特种耐火材料坩埚，如CaO、BeO、ZrO2、ThO2、Al2O3等材质的坩埚。

　　2、压力成型法

　　将制作坩埚的砂料，按不同粒度比例混合均匀后，装入压力成型模具内，施以压力使其成型。中频炉炉衬坩埚的压力成型法可分为简单压力成型和等静压成型两种方式。

　　a、简单压力成型是在施压前将砂料装入模具空腔内，由上下压头异向加压成型制成坩埚坯料。砂料中应含有一定量的水分和添加剂或黏合剂。脱模后经过干燥和高温烧结后使用，也可以安放在感应器内，通过钢液温度进行烧结。

　　b、冷态等静压工艺是粉末冶金的成型工艺，是以相等的压力作用在被施压物的全部表面。也就是说，被压物表面各点承受的压力完全相同，故称为等静压。由于施压过程中不对被压物加热，因此又称冷态等静压。

　　3、炉内成型法

　　炉内成型法是得到广泛应用的中频炉坩埚成型方法。它适用于不同容量的坩埚成型，炉内成型法又分为人工捣制成型法和机械振动成型法。

　　4、砌筑法

　　砌筑法是使用特制的耐火砖，在中频电炉内砌筑成坩埚，这种方法适用于热装料大型感应炉坩埚，5吨以上的坩埚均可采用，这种砌筑坩埚方法的优点是制作时间短，更换方便，不需要筑炉的机械和型芯，采用预制的耐火砖可以确保质量稳定，减少烘烤时间。