可控硅是中频熔炼炉的心脏，它的正确使用对设备的运行至关重要。中频炉使用过程中偶尔损坏几只可控硅尚属正常，如果经常烧硅，就要引起警觉了。可控硅的工作电流几千安，电压通常在一两千伏，良好的主控板保护和良好的水冷条件是必备的。

　　可控硅的超负荷特性：可控硅的损坏称为击穿。在正常的水冷条件下，电流超负荷能力可达110%以上;无电压超负荷能力，就是说，硅在超压情况下，是肯定损坏的。再考虑到浪涌电压，厂家在制造设备时，往往都按工作电压的3-4倍值来选择硅元件。比如说，中频柜的额定工作电压是1750V时，就选2只耐压2500V的硅元件串联工作，相当于5000V耐压值。

　　可控硅的正确安装压力：150-200KG/cm2。在中频熔炼炉出厂时，一般是用油压机压装。人工用普通的扳手用较大力气也达不到该数值，所以人工装压时，不必要担心硅会被压坏;压松了，反而会由于散热不良而烧硅。

　　可控硅的散热器结构：水冷空腔+多铜柱支撑。如果循环水太硬，就会在水腔内部结垢，造成散热不良;如果水腔内进入树叶等杂物，也会造成水流不畅。

　　可控硅的出厂测试温度是100℃(结温),一般情况下，电柜循环水温保持在45℃以下就能确保它的正常工作。手持式红外线测温仪非常有用，用它来测量正在工作电源的可控硅温度及散热器温度，可及时发现异常点，处理故障。

　　散热器的台面必须与元件台面尺寸相匹配，防止压偏、压歪，而损坏器件。中频熔炼炉的散热器台面必须具有较高的平整、光洁度。建议散热器台面粗糙度小于或等于1.6mm，平整度小于或等于30mm。安装时元件台面与散热器台面应保持清洁、干净及无油污等脏物。

　　安装时要保持硅元件台面与散热器的台面完全平行同心。安装过程中，要求通过元件中心线施加压力，以使压力均匀分布在整个接触区域。用户手工安装时，建议使用扭矩扳手，对所有紧固螺母交替均匀用力，压力的大小要达到规定要求。

　　在重复使用中频炉水冷散热器时，应特别注意检查其台面是否光洁、平整，水腔内是否有水垢和堵塞，尤其注意台面是否出现下陷情况，若出现了上述情况应予以更换。