中国钢铁行业若要持续发展下去，就必须坚持走可持续发展的道路，因此，如何将冶金行业转化为环保节能的产业已经刻不容缓。根据调查显示，我国每年所挖掘的矿石达50亿吨，而工业的固体废弃物却占总量的16%，其中的堆存更是高达到70亿吨之多，面对着如此庞大的堆存量，占地面积也就可想而知了。在中国，固体废弃物产生量***多的就是采矿和矿石冶炼工业，二者产生的废弃物更是占到工业废弃物的75%以上，据统计，我国每年产生的冶金渣大约为1.5亿吨，其中所占比重***大的有水淬矿渣、重矿渣、钢渣等等，根据现有的技术，不仅产生冶金废弃物的重量远高于金属的重量，而且废弃物中仅水淬矿渣和钢渣的利用率较高，而重矿渣的利用率一直都不是很理想。此外，钢铁的冶炼过程会产生大量的炉渣，要堆放这些炉渣就要用掉大量的土地，冶金废弃物中含有大量的硫化物等有害物质，这些成分对空气、水体污染非常严重，同时也危害着人们的健康。研究表明，废弃物中含有许多可再利用的成分，若将废弃物丢掉又会导致大量的资源浪费。对于这一现状，如何能够将废弃物重新利用实现节能环保就成为诸多企业和机构着手研究的课题。

　　1 废弃物的利用方向 　　虽然我国的钢铁产量居世界***，可是我国的钢铁冶炼技术却不够先进，产生的大量冶金废弃物都无法得到充分的利用，因此要想发挥冶金废弃物的作用，就必须要在技术和装备、产品、节能服务产业、环保技术和装备、环保产品与服务等几个方面入手，做到废弃物充分利用，节能环保。矿物开采以及相关产业是中国经济发展的支柱产业，若能将废弃物产出再利用这一步骤省略，实施无废生产，在各个工业区建设综合的生产基地，那幺就会使废弃物的成分得到有效的循环再利用，只有这样，废弃物才不会对人类的生存环境造成破坏。根据发改委会同环保部等部门编制的《节能环保产业发展规划》，将把***节能技术和装备、***节能产品、节能服务产业、先进环保技术和装备、环保产品与环保服务六大领域列为重点支持对象，由此，冶金业废弃物的利用方向大致为： 　　1.1 继续加强对冶金废弃物成分的深入研究，对废弃物的利用系统加以规划，为以后通过物理、化学、生物等方法利用开发废弃物奠定一定的基础。 　　1.2 如何对废弃物进行充分利用的关键因素是如何将废弃物内的成分进行***激活及激活所需的机械设备，若能将废弃物进行激活并用于道路建设，房屋建筑设等建筑行业，那幺废弃物的利用空间将更加广阔，实现了低成本、低消耗的节能环保。 　　1.3 在冶金过程中，尽量做到废弃物再利用后再无其他废弃物产生，做到资源得到充分利用，使产品的附加价值进一步提升。

　　1.4 由于金属的特性不同，因此产生的废弃物成分不同，若能将不同的废弃物进行综合利用，达到互补利用的目的，这将大大增加废弃物的利用率。 　　1.5 加强新技术新设备的研究，使得冶金行业变成无污染，***，节能，可持续发展的环保产业。 　　1.6 在实施冶金废弃物再利用的过程中，应当拟定相关的标準，以便今后能够对冶金废弃物的再利用提供相应的目标与指导。 　　2 废弃物的环保节能新途径 　　想要将废弃物进行***率的利用，就要通过新工艺将废弃物转换为无污染，***，节能，低成本的可再生能源。 　　冶金废弃物中含有较多的钙离子，硫离子等矿物质，因为废弃物中含有钙离子，因此通过一系列反应后能够析出Ca（OH）2，这一成分可以对废弃物产生堿性激发的作用，经过工艺筛选后，废弃物就能做建筑材料，并且废弃物的稳定性、质量都优于原始建筑材料。下面就举例说明废弃物的合理利用与节能环保的相互联系。 　　2.1 水泥原材料的环保 　　在水泥的生产的过程中是需要钢渣混合材料的，而这些材料除了要被运到水泥厂还要经过加热等程序进行加工，除了运输过程要浪费大量燃料资源外，加热程序也会浪费大量煤炭等***资源，因此，如果运用冶金产生的高炉煤气对混合材进行加热烘干，这必将会节省大量的资源，其节省出的资源也是非常可观的。

　　2.2 混凝土砖的环保 　　由于混凝土砖是一种不需要进行烧制的砖，所以制作混凝土砖节省了大量的资源。此外。混凝土砖的组成成分主要是冶金渣、矿渣等，这样就消耗了大量的冶金废弃物，没有废弃物的堆积，就减少了对土地、空气、水资源等的破坏，为环保事业节约了开资，同时也为废弃物的再利用开辟了一个低消耗，低成本，节能环保的新途径。 　　2.3 SYP冶金助剂的节能环保 　　在冶金业SYP冶金助剂的技术是成熟而先进的，由于烧结工序需要消耗大量资源，若使用SYP冶金助剂，不但使烧结工序所消耗的能源每吨能够节约4-5公斤，还会使高炉顺行，全国的冶金产业所消耗能源按照这样计算，SYP冶金助剂每年所节约的能源也是非常可观的。但是对SYP冶金助剂的研究还需要更加深入，做到将SYP冶金助剂不仅应用于冶金行业，还要在其他行业发挥作用，为我们实现节约环保提供更多的途径。 　　2.4 蒸压加气砌块的环保 　　在蒸压气砌块的生产过程中，需要的材料95%以上是冶金废弃物，而且所用的燃料也是高炉煤气，这样就大大降低了生产成本，在保证质量的同时，又消耗了冶金废弃物，因此，蒸压气砌块的生产成为了冶金废弃物环保节能产业的又一大突破口。

　　3 如果该工序对带式冷却机的低温废气余热和烧结机废气的余热进行回收，计算回收的余热发电。从全球范围来看，日本企业无疑在这方面是处于国际先进水平的，下面分别列举几个例子。 　　3.1 冷却机余热回收。分开路流程和闭路流程 　　开路流程即余热锅炉废气（约150～200℃）排入大气后将不能得到回收利用。虽然该流程具有设备简单，易于实施的特点，但该流程中产生的热能将不能被充分利用，且排放的热废气含尘量高，极易造成环境污染。 　　闭路流程即余热锅炉产生的废气可以得到返回作冷却机的冷却介质循环使用。该流程热废气含尘量虽然也很高，但热废气不会直接排放到大气中，并且热能可以充分利用。 　　3.2 烧结机烟气余热利用 　　该技术在国外发展较晚，回收方法单一，且有蒸汽产生。但在方法上也分为开路回收和闭路回收两种。

　　4 结束语 　　在未来冶金废弃物要实现节能环保还需要不断地努力，不断地探索，在探索的过程中，要不断借鑒国外的先进技术和发展经验，将冶金废弃物用于道路建设、建筑等行业，加速对冶金废弃物的改造工艺进行进一步研究改进，使得冶金废弃物在生产生活当中拥有更广阔地应用。此外，对于国家方面也要充分重视冶金废弃物的节能再利用，对于冶金废弃物的节能产业研究要在资金、技术、设备等方面进行积极配合，以便于冶金废弃物节能产业的顺利进行。在经济全球化的今天，中国冶金行业只有走节能环保的道路才能与国际接轨，因此，如何将冶金行业发展成为节能环保、可持续发展的产业，需要我们不断共同努力。