中频电源在热加工，熔炼，感应热处理等方面应用已很普遍，但应用在国内电机制造行业的制造工艺上还不是很多，许多电机制造厂家还是沿用传统的乙炔气焊枪烧焊的工艺方法来焊接电机端环等。这种方法成本高，工人劳动强度大，工作环境恶劣，能源浪费大，工作效率低，而且产品质量也无法得到保证。在国外同行业中早已淘汰了此工艺方法，而采用中高频感应钎焊的工艺方法。虽然国内有些厂家是采用中频感应钎焊，但使用的电源是BPS机组，同样耗电大，噪声大。由于以上原因，洛阳市华益电炉研究所开发出了IGBT中高频电源应用于电机行业，使得电机生产制造工艺和产品质量都上了一个新台阶。IGBT中高频电源其主要优点是：

　　1、节能，效率高，操作人员劳动强度减轻，工作环境大为改善。

　　2、焊接质量高且稳定。由于是中频电源电磁感应加热，温度容易控制，而气焰加热时受热不均匀，温度难以控制;由于交变磁场的存在，能对熔化的钎料进行“电磁搅拌”，使钎料的各组份充分混合，分布均匀，冷却后焊缝结晶颗粒小，焊缝强度大为提高。

　　3、焊接钎料可以采用含银量低一点的，焊缝也能达到工艺要求，降低焊接成本。

　　4、能完成气焊不能完成的特大、特厚电机端环的焊接制造工艺;通过特殊形状的中频电源感应器还能完成对电机线圈连线、铜排进行焊接,对直流电机升高片的焊接。

　　5、中高频感应加热还能用于电机的热套轴，热退轴，热退轴承等。

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